攻破“卡脖子”难题！高端医疗CT设备有了“中国芯”

太阳之父 · 发表于 2023-11-9 11:23

攻破“卡脖子”难题！高端医疗CT设备有了“中国芯”
掌上安庆
2023-11-09
　　比起芯片，高端医疗器械领域的“卡脖子”其实更“要命”。位于安庆经开区的瑞迈特科技有限公司自主研发出高端医疗CT设备3D打印准直器，不仅突破“卡脖子”技术难关、打破跨国公司垄断，其销量和产能均达到了全球第一。
01
立足主业进行技术攻关
　　“这就是3D打印准直器。”11月3日，安庆瑞迈特科技有限公司技术总监胡忠娟向记者介绍着产品——这个只有橡皮大小、通体黑乎乎的“小东西”看起来着实普通，但却是医疗CT机探测器里的关键部件。CT机探测器相当于CT机的“眼睛”，而X射线准直器就相当于眼睛的“虹膜”，没有它，CT机无法成像。

　　CT机虽然已经实现了国产化，但不少核心零部件还是依赖进口，被跨国企业垄断、关键技术受制于人的局面依然存在。“比如这个准直器，国际上只有一家公司做，国内的CT设备厂商要买这一款产品，价格、数量、交期等，都只能由那家国际公司说了算。”胡忠娟介绍。

　　2016年经招商引资进入安庆后，安庆瑞迈特科技有限公司便立足难熔稀有金属合金材料制备及精密加工这一主业进行技术攻关、占领市场空白。“具体包括钨、钼、铌、锆、钒、钛等。比如钨的熔点高达3400℃，但却属于功能性材料，医学影像等很多场景应用非它不可。这个行业门槛高、技术难度大，同类企业非常少。”该公司副总经理朱晓峰介绍。

　　企业落户之后，公司总经理罗建军领衔着手高端医疗CT设备X射线准直器的研发。他是中国材料学博士、法国物理学博士，也是安徽省战略新兴产业技术领军人才。在他的带领下，二十多人的核心技术团队从原材料的选择以及加工工艺入手，独自摸索、逐一突围。

02
历时五年实验了上千次
　　除了客户提供的一个小小的样品外，企业一无所有。

　　“这个准直器虽然看起来很小，但从原材料配比到处理加工，有几十道工艺、上千个参数。”提及处理工艺，胡忠娟告诉记者，“我们实验了上千次才解决工艺路线。一千多件废品，每一件都是一次实验，可以说我们把所有的路径都尝试遍了，最终迎来了转折点。”

　　再说产品参数。准直器的作用是限定扫描的空间范围和层厚，吸收掉低能的软X线光子，均衡X线光子的能量可减少对病人的辐射剂量。“我们没有CT机设备，试制的小样也没法上机实操。于是，我们一群工程师主动学习医学影像知识，了解CT机上X射线的发射原理、路径，一遍又一遍地画图模拟射线穿透，经历无数次调整，最终解决了这个‘卡点’。”胡忠娟说。

　　研发期间，技术团队人员24小时、36小时连轴转是常态，“欣慰的是，董事长时晓明始终陪着我们，还拖着他那一瘸一拐的病腿，哪怕凌晨两三点出结果、要决策，他都在现场，整个项目没有因为‘决策’‘拍板’耽误半点进度。”胡忠娟说，疼痛难忍时，时晓明躺在会议室的凳子上给大家开会。在大家实验无数次还“无路可走”、垂头丧气时，他带领着大家把做过的实验再反反复复地做……直到研发完成、产品量产，他才去做了腿部手术。

　　五年求索，累计投入七八千万元研发资金，安庆瑞迈特科技有限公司终于打破国际巨头生产企业在此领域内的技术壁垒，填补了国内这一项技术的空白。与此同时，该项目还成为安徽省重点研发计划项目，先后荣获第六届中国创新创业大赛安徽赛区、全国总决赛优秀奖，安徽省科技进步三等奖。

　　目前，企业主要产品除了高端医疗CT设备3D打印准直器外，还有半导体芯片热沉复合材料、高比重合金材料及零部件、X射线无铅复合屏蔽材料等，广泛应用于高端装备、电子信息、医疗安检、航空航天等领域。其中，高端医疗CT设备3D打印准直器自2022年量产以来，已销售25万件，并形成年产15万件的产能。

（全媒体记者江露露通讯员方园实习生李明月）
（责任编辑：朱江）

账号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

攻破“卡脖子”难题！高端医疗CT设备有了“中国芯”

更多主题